圓柱形鋰離子電池的銅合金連接片焊接技術(shù)
圓柱形鋰離子電池的用途
隨著電動自行車與電動工具以及家電產(chǎn)品的電動化趨勢的逐步深入，圓柱形鋰離子電池需求逐漸增長。
此外，數(shù)據(jù)中心的備用電源（ESS、UPS）與xEV相關的48V混合動力汽車里搭載的電池也使用圓柱形鋰離子電池。
圓柱形鋰離子電池的課題
圓柱形鋰離子電池的課題是大容量化與快速充電。
圓柱形鋰離子電池裝配為電池組時使用「電池連接片」連接復數(shù)個電池。電池連接片的材質(zhì)為鎳，鎳的電導率低且價格昂貴。
近年來替代鎳材料的電導率高且價格低的「鍍錫銅合金」備受關注。電池連接片更換為「銅合金片」，可以對應大容量化與快速充電。
銅合金連接片的焊接
焊接導電率高的銅合金，需要高于焊接鎳材料時的電流值。
焊接原有的0.2mmt鎳片前提的「晶體管控制方式」電池連接片焊接機，因電流與通電時間不足，需要更高功率的電池連接片的焊接機。
高信賴性高頻電阻焊接機NRW-IN400PA可以解決此問題。
電池連接片焊接用 高頻電阻焊接機
NRW-IN400PA/NT-IN8444B
對應銅合金連接片的焊接，需要短時間輸出高電流值。
與傳統(tǒng)的高頻式電阻焊接機不同，通過降低內(nèi)部損失和開發(fā)高效率變壓器，可以任意切換2KHz、4KHz、5KHz的頻率，通電焊接時間分辨率在5KHz時為0.2ms的高速方式。
因可以針對每個程序編號選擇設定頻率，所以可以選擇適合工件的頻率，對應電流波動較小的高品質(zhì)焊接。
因此，焊接銅合金連接片時可以短時間內(nèi)輸出所需要的高電流值。
